Vacutainer Tube Chemical Dosing Assembly Machine Professioneller Lieferant

Basisinformation

Rhythmus	Fließende Produktionslinie
Produktionsumfang	Produktlinie
Kundendienst	Installation, Inbetriebnahme und Schulung vor Ort
Kernkomponenten	Motor, Pumpe, SPS
Anwendbares Produkt	Schrumpfverpackung aus PE-Folie
Automatische Note	Automatisch
Verwendung	Weit verbreitet
Kapazität	12.000–15.000 Stück/Stunde oder kundenspezifisch
Rohr	Verfügbar für Pet-, PP- und Glasröhrchen
Zertifikat	ISO9001/EG
Anwendbare Branchen	Produktionsstätte
Wichtige Verkaufspunkte	Hohe Produktivität
Kunststoff verarbeitet	Haustier, PE, EVOH, HDPE/PP, PE/PP
Kundendienst bereitgestellt	Feldwartung a
Transportpaket	Standard-Exportpaket
Spezifikation	3000*1200 *2000 mm
Warenzeichen	IVEN
Herkunft	China
Produktionskapazität	Maßgeschneidert

Produktbeschreibung

Vacutainer Tube Chemical Dosing Assembly Machine Professioneller Lieferant
IVEN Pharmatech ist der Pionierlieferant schlüsselfertiger Anlagen, der integrierte technische Lösungen für weltweite pharmazeutische und medizinische Fabriken wie Vakuum-Blutentnahmeröhrchen, Spritzen, Blutentnahmenadeln, IV-Lösungen, OSD usw. in Übereinstimmung mit EU GMP, US FDA cGMP, bereitstellt. PICS und WHO GMP.

Detaillierte Beschreibung

IVENs schlüsselfertige Anlage für Vakuum-Blutentnahmeröhrchen umfasst einen Reinraum, ein automatisches Kontroll- und Überwachungssystem, ein pharmazeutisches Wasseraufbereitungssystem, ein Kappen- und Röhrcheninjektionssystem, eine Montagelinie für Vakuum-Blutentnahmeröhrchen, ein Verpackungssystem, einen Luftkompressor, ein Qualitätskontrollsystem, ein Zentrallabor und vieles mehr usw. IVEN konzentriert sich auf die individuellen Anforderungen der Kunden und passt die technischen Lösungen sorgfältig für die Benutzer an:

*Pre-Engineering-Beratungsdienst*Auswahl des Produktionsprozesses*Auswahl und Anpassung des Gerätemodells*Installation und Inbetriebnahme*Validierung der Ausrüstung und des Prozesses*Übertragung der Produktionstechnologie*Hard- und Soft-Dokumentation*Schulung für Facharbeiter usw. Basierend auf eingehender Forschung Mit dem US BD Vacutainer haben wir die fortschrittlichste Technologie zur Herstellung von Vakuum-Blutentnahmeröhrchen eingeführt, in den letzten 15 Jahren haben wir 5 Generationen der Montagelinie für Vakuum-Blutentnahmeröhrchen entwickelt und liefern die fortschrittlichste Technologie für schlüsselfertige Anlagen für Vakuum-Blutentnahmeröhrchen.

IVEN 4 Generationen Produktionslinie

5. Generation: S/S 304 Kombinations-Vakuum-Blutentnahmeröhrchen-Montagelinie
Wir verfügen über ein intelligentes Forschungs- und Entwicklungsteam, ein sehr aggressives und ausgefeiltes Technikerteam und ein äußerst effizientes und kooperatives Kundendienstteam. Wir haben alle unsere Anstrengungen in die Entwicklung von Maschinen zur Herstellung von Vakuum-Blutentnahmeröhrchen gesteckt und sind damit führend Fertigungsposition im Bereich der Montagelinie und schlüsselfertigen Anlage für Vakuum-Blutentnahmeröhrchen in China und Förderung der Entwicklung der chinesischen Vakuum-Blutentnahmeröhrchen-Industrie auf ein hohes Niveau.

Was beinhaltet die schlüsselfertige IVEN-Vakuum-Blutentnahmeröhrchen-Anlage?

1.Spritzgießmaschine für Tuben und Kappen:

Zum Einspritzen der Vakuum-Blutentnahmeröhrchen und -kappen verwenden wir eine Injektionsmaschine der deutschen Marke und arbeiten mit der Spritzgussform Nr. 1 in China zusammen, um die beste Qualität der fertigen Röhrchen und Kappen zu erzielen.

2. Spritzgussform für Tuben und Kappen:

Die Formen nutzen den Husky-Heißkanal, sparen Material und sorgen für eine gute Produktqualität.

3. Montagelinie für Vakuum-Blutentnahmeröhrchen:

Die Produktionslinie für Blutentnahmeröhrchen umfasst das Beladen der Röhrchen, das Dosieren von Chemikalien, das Trocknen, das Verschließen und Verschließen, das Vakuumieren, das Beladen von Tabletts usw. Einfache und sichere Bedienung mit individueller SPS- und HMI-Steuerung, es sind nur 2-3 Mitarbeiter erforderlich, um die gesamte Linie gut zu betreiben.

4. Verpackungslinie:

Nach dem Zusammenbau des Vakuum-Blutentnahmeröhrchens wird es mit einer Schrumpfverpackungsmaschine verpackt und die fertigen Produkte dann in den Versandkarton gelegt. Dieser Vorgang kann manuell oder automatisch erfolgen.

5. Reinraum und HVAC:

Es umfasst Wandpaneele, Deckenpaneele, Fenster, Türen, Fußböden, Beleuchtung, Lüftungsgeräte, HEPA-Filter, Luftkanäle, Alarme, automatische Kontrollsysteme usw. für Reinräume. Um den Produktionsprozess der Schlüssel-IV-Lösung in einer Umgebung der Klasse C + A zu schützen .

6. Pharmazeutische Wasseraufbereitung

Es umfasst die Aufbereitung von gereinigtem Wasser (2RO) und einen PW-Tank.

7.Luftkompressorsystem:

Es dient zur Versorgung der notwendigen Druckluft-Vakuum-Blutentnahmeröhre für eine schlüsselfertige Anlage.

8. Labor:

Es umfasst alle Arten von Labortestinstrumenten und Labormöbeln zum Testen der Vakuum-Blutentnahmeröhrchenproben und des Rohmaterials.

Vorteile:

IVEN verfügt über ein sehr professionelles Technik- und Ingenieursteam. Unsere Schulungen vor Ort und unser Kundendienst können Ihnen langfristige technische Sicherheit für Ihre schlüsselfertige Anlage für Vakuum-Blutentnahmeröhrchen bieten:

Mit der umfassenden IVEN-Dokumentation können Sie problemlos ein GMP- und FDA-Zertifikat für Ihre IV-Flüssigkeitsanlage erhalten (einschließlich IQ / OQ / PQ / DQ / FAT / SAT usw., sowohl in englischer als auch in chinesischer Version):
Die Kompetenz und Erfahrung von IVEN kann Ihnen dabei helfen, die gesamte schlüsselfertige IV-Lösung in kürzester Zeit fertigzustellen und alle Arten potenzieller Risiken zu vermeiden:

Von welcher schlüsselfertigen IVEN-Vakuum-Blutentnahmeröhrchenanlage können Sie profitieren?

1.Eine Montagelinie eignet sich für 13*75mm, 13*100mm, 16*100mm Rohre

2. Fernsteuerungssystem zur Online-Fehlerbehebung 3. Automatische Verbindung zwischen Etikettier- und Montagelinie 4. Reinigen Sie das leere Rohr mit ionischer Luft. 5.Automatische Ultraschallreinigung für Dosierdüsen.

6. Automatische Röhrchenbeladung, Gelfüllung und Röhrchensammelmaschine

Keine Zentrifuge mit Qualitätsgel erforderlich

Automatisches Laden des Röhrchens vor dem Einfüllen des Gels

Automatisches Entladen des Röhrchens nach dem Einfüllen des Gels

Ausnutzung der Gelrate erreicht 99,9 %

Gelmischtanks mit Heizung und Isolierung

7.CCD-Erkennung mit automatischer Ablehnung

Wichtigste technische Parameter für das Projekt Vakuum-Blutentnahmeröhrchen:

1	Anwendbare Röhren	Ø13×75/100mm & Ø16×100mm PET-Röhrchen (oder Glasröhrchen).
2	Produktionskapazität	Gerinnungsmittel: 15.000–18.000 Stück/h
		Antikoagulans: 15.000–18.000 Stk./h
		Natriumcitrat: 15.000–20.000 Stk./h
3	Dosierungsmethode und Genauigkeit	Gerinnungsmittel	5 Düsen, Keramische Spritzenpumpe	≤5 % (Basis 20ul)
		Antikoagulans	5 Düsen, USA FMI-Dosierpumpe	≤5 % (Basis 20ul)
		Natriumcitrat	5 Düsen, Keramikspritzenpumpe	≤5 % (Basis 100ul)
4	Trocknungsmethode	PTC-Heizweg, ausgestattet mit Hochdruckventilator
5	Kappenspez.	Aufwärtstyp
6	Anwendbares Formularfach	Interlace-Typ und Rank-Typ