Feinkohle-Rollensieb Grobkohle-Rollensieb Rohkohle-Siebausrüstung 8-mm-Kohlesieb

Basisinformation

Modell Nr.	CRS
Transportpaket	Exportstandard
Spezifikation	CRS
Warenzeichen	GONGBEI
Herkunft	Shijiazhuang, China
HS-Code	8474100000
Produktionskapazität	300 Sätze/Jahr

Produktbeschreibung

SHIJIAZHUANG GONGBEI HEAVY MACHINERY LIMITED COMPANY

≡≡≡ Mehr Siebung und weniger Zerkleinerung für Energieeinsparung und Emissionsreduzierung ≡≡≡
§§ Hauptmerkmale: 1. Einzigartige Konstruktion --- bewegliches Siebloch, Material-Selbstreinigungstechnologie 2. Leistungsvorteile --- hohe Siebeffizienz von bis zu 90 %, hohe Zuverlässigkeit, Umweltschutz, große Handhabungskapazität (größte Einheitshandhabungskapazität). bis zu 3000 t/h) 3. Anwendbar auf verschiedene Materialien (trockenes, nasses und klebriges Material) 4. Siebung der Partikelgröße: 3–100 mm 5. Kein Anhaften, kein Verstopfen, kein Verstopfen

§§ Anwendbare Branchen und Materialien: Anwendbare Branchen: Kohlebergbau, Kraftwerk, Kohlechemie, Kokerei, Metallurgie, Baustoffe, Chemie usw. Klassifizierung der Partikelgröße: 3 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 13 mm, 30 mm, 50 mm, 80 mm, 100 mm (Die Klassifizierung der Partikelgröße hängt von den tatsächlichen Arbeitsbedingungen ab)

Anwendbare Branchen	Materialien	Klassifizierung der Partikelgröße (mm)
Wärmekraftwerk	Rohkohle, Braunkohle, Steinkohlengang, Mahlgut, Kohlenschlamm, Petrolkoks, Anthrazit, Ölschiefer	8, 10, 13, 30
Kohleabbau- und Waschanlage	Verschiedene Rohkohlen, Ganggestein, Mahlgut, Kohlenschlamm	4, 6, 13, 50, 80, 100
Verkoken	Kokskohle	3
Kohleverflüssigung, Vergasung und Chemie	Verschiedene Rohkohle, Petrolkoks	3, 6, 10, 15, 30
Metallurgie, Chemie	Kalkstein, weißer Glimmer, Phosphaterz, Ölschiefer	3-30, 30-80
	Aluminiumoxid, Laterit-Nickelerz, Gips, Koks, Ofenbeschickung	3-80
Baumaterial	Kalkstein, Dinas, Bauschutt	3-5, 10-20, 20-40

§§ Funktionsprinzip: Das Siebdeck des Querwalzensiebs besteht aus mehreren Sätzen rotierender Walzen mit Scheiben. Alle Scheiben auf benachbarten Walzen werden gekreuzt, um sich bewegende Sieblöcher zu bilden. Die Materialien im Siebbereich werden während des Bewegungsprozesses in kleine Partikel klassifiziert gehen nach unten und große Partikel bewegen sich vorwärts, so dass kleine Partikel den rotierenden Scheiben ausgesetzt sind und durch die Reibung benachbarter Scheiben gezwungen werden, durch die Löcher zu gelangen. Die großen Partikel treffen auf die agglomerierten Partikel und brechen diese während der Bewegung auf und reinigen die kleinen Partikel auf den Rollen und Scheiben. Unterhalb der Rollen befinden sich Abstreifer, die die Rückstände reinigen und dafür sorgen, dass die Löcher frei bleiben, ohne dass sie verstopfen, kleben bleiben oder sich festsetzen.

§§Struktur:

§§Patente:

§§Projekte (Transport vom Zweiwalzen-Trommelsieb zum Kreuzwalzensieb):
1. Arbeitsbedingungen: Kohlequalität: Rohkohle + Kohleschlamm, Verhältnis von Rohkohle und Kohleschlamm 1:1,5–2; Kohle ≤ 8 mm macht 65 % aus. Wassergehalt: 10 %–20 %. Anforderung an die Partikelgröße: 8 mm2. Ausrüstung vor und nach der Transformation: Vorher: 2 Sätze Doppelwalzensieb (ZZS-800), Entwurfskapazität: 800 t/h, Nennleistung: 230 kW. Nachher: ​​2 Sätze Quersieb (CRS-2220), Entwurfskapazität: 800 t /h, Nennleistung: 120 kW3. Vergleich:

Artikel	Vor	Nach	Abschluss
Ausrüstungen	Doppelrollbildschirm SZZ-800	CRS2220-Kreuzsieb
Max. Umschlagkapazität	550t/h	650-750 t/h	Steigerung um 45,5 %
Screening-Effizienz	0-30 % (Plugging & Pegging)	≥91 %	Immer über 90 %
Stromverbrauch des Kohlezufuhrsystems	570536 kWh (April 2013)	375315 kW (April 2013)	Einsparung von 178.000 US-Dollar Stromverbrauch
	710016 kWh (Mai 2013)	381704 kW (Mai 2013)
Flugasche und Schlacke (2# Kessel)	Flugasche: 2,27 %	Flugasche: 2,06 %	Um 9,25 % gesunken
	Schlacke: 0,42 %	Schlacke: 0,29 %	31 % reduziert
Jährliche Wartungskosten	USD30000/Set (Wartung, Reinigung, Ersatzteile)	Weniger als 3000 USD (Ersatzteile)	Deutlich reduzierte Arbeits- und Wartungskosten

Ergänzung: (1) Reduzierung der Brechmaschinenlast um 40 %; (2) Reduzierter Verschleiß der Zerkleinerungsmaschine an den Komponenten (Hämmer usw.) und eingesparter Ersatzteilaufwand (24.000 USD).

§§ Warum GONGBEI-Produkte wählen?1. Mehr als 40 Jahre technische Forschung und Entwicklung im Bereich Materialsiebung und -zerkleinerung2. Das beste F&E- und Technikpersonal mit den größten Erfolgen in den Bereichen Sieben und Zerkleinern3. Mit vielfältiger Experimentdatenbank für tausende Materialien4. Beauftragung des Nationalen Inspektionszentrums als dritte Inspektionsstelle zur Sicherstellung der Qualität. 5. Professionelles Kundendienstteam

§§ Solutions of crushing and screening technologies1. Packaged technology for crushing and screening of material ranging form 0.1mm to 1000mm, equipment selection and development & manufacture.2. Technology and equi0pments for crushing and screening of dry, wet and sticky materials, as well as technical upgrading service.3. Patented technology and equipments for ultrafine grinding and crushing of material that is less than 3mm4. Customized design and equipments dedicated for intelligent clean power generation, intensive coal separation, clean coal technology, fine chemical engineering, green mining, soil remediation, soil waste disposal and other materials handling etc..